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在各种加固方法中，用碳纤维增强树脂（CFRP）布或板加固钢筋混凝土构件的方法，在20世纪80年代中后期美、日、欧等发达地区应用以来，现已在我国得到*的发展和普及。由于CFRP加固具有很好的比强度、比刚度、耐腐蚀、耐久性强、非磁性、重量轻、**损、**、施工方便和施工工期短等优点，所以现广泛应用于各类工程和民用建筑中。!

碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易*，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。


碳纤维布加固混凝土结构的关键技术：(1)**让树脂充分浸透碳纤维材料，把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起，使之共同承受应力;(2)**使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实，形成新的结构构件承受应力。碳纤维布加固混凝土结构主要材料：(1)碳纤维布;(2)碳纤维布配套树脂。
碳纤维布加固应用范围。混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;厂房、大厦、校舍、及其他工业和民用建筑加固补强;路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。


碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。



碳纤维桥梁加固的流程主要包括四个步骤，分别是前置准备、表面处理、加固处理和养护处理。
（1）前置准备
在进行碳纤维桥梁加固前，需要做好准备工作，包括制定加固方案和绘制施工图，确定加固部位和加固形式，确定化学剂的使用量和碳纤维的规格和数量，进行安全检查和环境检测等。
（2）表面处理
表面处理是对桥梁加固部位的基础预处理，用于提高加固材料的附着性和粘合性。一般情况下，表面处理包括清洗、打磨和处理或补偿损伤等。由于桥梁表面的损伤程度不一，表面处理方式可能会有所不同。
（3）加固处理
在表面处理完成后，需要将碳纤维练布剪裁成需要的形状和尺寸，再通过涂胶、铺布和压制等步骤将其固定在桥梁表面，形成整体加固力。为了保证加固的质量和效果，需要进行特定的固化过程和热处理，使碳纤维练布与桥梁表面紧密结合并提高抗挠强度。
（4）养护处理
在加固完成后，需要进行一些养护处理，以加速固化过程，增强加固效果。养护期间需要严格控制湿度、阳光、温度等因素的影响，以提高加固材料的强度和附着力。养护期通常持续数天至数周不等，直到加固材料固化。


　　说到加固方法，大家首先会想到粘钢加固和碳纤维加固，由于粘钢和碳纤维加固的计算原理、公式和限制条件相同，在确认构件可以采用粘钢和粘碳纤维加固后，如何快速判断是使用粘钢还是粘碳纤维布加固。
　　从基本原理和材料特性等方面考虑方案的选择：(1)结构变形碳纤维布与钢板的弹性模量基本相同，但碳纤维布的抗拉能力是钢板的8倍。因此，当建筑结构发生较大变形时，建议采用粘贴碳纤维布加固的方法。如果变形能力较小，建筑构件的承载力相差较大，为减小应力滞后，保证材料的充分性能，宜采用粘钢加固。
　　(2)钢筋要求在加固要求相同的情况下，粘钢加固所需的截面较大，能明显了结构刚度。如果两者的抗弯强度相同，则粘钢筋的挠度和裂缝宽度比粘碳纤维布筋的小。
(3)加固环境的影响如果结构处于的腐蚀加固环境，建议使用碳纤维布，因为碳纤维布的耐腐蚀性比钢要好很多。


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