涂底胶。按主剂∶固化剂=3∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。找平。混凝土表面凹陷部位应用填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm。粘贴碳纤维布。

碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易*，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。


　　碳纤维加固以其*特的优势确立了不可动摇的加固地位，碳纤维加固应用广泛，从桥梁加固到机械设备加固，碳纤维加固的身影无处不在，虽然碳纤维加固与的钢结构加固和木结构加固相比，该还处于起步阶段，但起步阶段的碳纤维加固已经能与之抗衡。
　　相信未来碳纤维加固的应用会更加广泛。在碳纤维布加固时，已有明文规定的碳纤维施工标准。施工的碳纤维材料必须符合标准才能进场施工，碳纤维材料在运输过程中不能受、受风吹日晒。如果要是遇到下雨，要很大程度保证施工材料的完整性。

碳纤维加固的应用领域非常广泛，例如桥梁、水坝、烟囱、屋顶、墙体、柱子等都可以使用碳纤维进行加固。其中，桥梁是应用碳纤维加固较为广泛的领域之一。由于桥梁常常经受各种不同方向的力和振动，因此对于其加固措施的要求尤为严格。
在桥梁加固中，碳纤维加固的优点得到了很好的体现。采用碳纤维进行加固，不仅可以提高桥梁的承载能力和刚度系数，而且可以减小加固后的自重，减轻对现有结构的影响。此外，使用碳纤维加固还可以程度地减少对交通的影响，提高施工效率和安全性。



注意事项:
1.使用之前将碳纤维布材料和树脂一起浸透;
2.粘贴碳纤维布时,应当用刷子或者滚轴沿粘贴方向挤出碳纤布与基材内的气泡,以*粘贴质量
3.不能刻意折压碳纤布,避免导致由于折压强度过大使碳纤维布损伤;
4.注意施工环境,以及温度以15-25度为较佳,以*施工质量达到较理想的效果;
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（**工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。


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